S’assurer de l’exactitude de la quantité ou du poids des ingrédients qui constituent un mélange spécifique est primordial dans le domaine de l’industrie, quel que soit le secteur. L’utilisation de doseur reste l’option la plus pratique pour ne pas se tromper. Mais il faut bien choisir votre appareil.
Les principaux types de doseurs
Il existe deux principaux types de doseur industriel :
- Le doseur volumétrique qui sert à mesurer le volume d’un produit avant son évacuation dans une trémie, un déversoir, etc. Il convient aux substances poudreuses, granuleuses, très visqueuses ou plus ou moins solides, mais de petite taille (morceaux de fruits ou de légumes, etc.). Il est disponible en deux modèles : à vis (mono-vis, double vis et triple vis) pour la mesure du volume de produit et l’évacuation de ce dernier à chaque tour de vis ; et à piston pour la mesure de la quantité et pour pousser le produit hors ou dans un contenant (idéal pour les produits visqueux et pâteux).
- Le doseur gravimétrique ou doseur pondéral qui sert à mesurer le poids. Il peut être équipé d’une balance dynamique (pour peser les poudres, les granulés et les produits très collants), d’une balance de précision (pour les liquides et les substances gélatineuses). Il peut être à gain de poids (pour un pesage à la sortie du doseur) ou à perte de poids (pour un pesage à l’entrée du doseur). Le doseur gravimétrique à bande peseuse est inclus dans la catégorie des machines à gain de poids.
Les critères de choix à considérer
Étant donné l’importance des dosages des ingrédients qui constituent un mélange, le choix du doseur est à faire avec soin. Plusieurs éléments sont à prendre en compte au moment de l’achat, à commencer par le type d’opération à réaliser : doser la quantité (doseur volumétrique) ou obtenir le poids exact (doseur pondéral).
La nature et les caractéristiques physiques des produits à prendre en charge sont également à considérer, ainsi que votre secteur d’activités. Les modèles pour produits secs (poudres, granulés, solides) ne conviendront pas forcément à des matières collantes ou gélatineuses, liquides ou semi-liquides, etc. Certaines machines sont par ailleurs conçues pour les produits alimentaires ou pharmaceutiques.
Les fonctionnalités des doseurs constituent aussi des facteurs de choix importants : réglage de la vitesse ou du débit, automatisation des processus, etc. Vous ne prendrez pas les mêmes modèles pour un dosage continu et un dosage discontinu des produits. Certains modèles peuvent être couplés à d’autres appareils pour former tout un dispositif pratiquement autonome.
En cas de doute, il est toujours préférable de s’adresser à un conseiller spécialisé.
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